Supermoce powłok epoksydowych: przełom technologiczny|Równoważenie przewodności cieplnej i izolacji

Aug 21, 2025

Zostaw wiadomość

--------Rozwiązania nowej generacji do elektronicznego zarządzania temperaturą i ochrony izolacji


W nowych pojazdach energetycznych, magazynowaniu energii, sieci 5G i przemyśle półprzewodników rozpraszanie ciepła i izolacja urządzeń zasilających pozostają głównymi wyzwaniami w projektowaniu niezawodności. Tranzystory MOSFET zapewniają krytyczną funkcjonalność przełączania w projektach zarządzania energią, dlatego wybór urządzeń zapewniających optymalną równowagę właściwości fizycznych, termicznych i elektrycznych ma kluczowe znaczenie dla zwiększenia gęstości mocy. Tradycyjne arkusze izolacyjne, ograniczone grubością, laminowaniem i zautomatyzowanymi procesami, z trudem spełniają wymagania-zaawansowanych zastosowań.


„Precyzyjnie-nakładana, termoprzewodząca powłoka izolacyjna (epoksydowa na bazie wody-) firmy Mcoti łączy w sobie właściwości izolacyjne z przewodnością cieplną, aby spełnić wymagania klientów w zakresie zużycia energii. Ten nowy produkt, wprowadzony na rynek przez Mcoti, oferuje klientom nową opcję.

 

Podstawowe zalety

Podwójne funkcje przewodności cieplnej i izolacji

Zapewniając bezpieczeństwo elektryczne, zapewnia również efektywne odprowadzanie ciepła. Jego przewodność cieplna wynosiWiększy lub równy 2,0 W/m·K(konfigurowalny). Jego właściwości izolacyjne są lepsze niż jego grubość, przy grubości powłoki wynoszącej 150-250µmjest w stanie wytrzymać wysokie napięcie3000-5000V.

 

样品

美科泰产品

涂层厚度(hm)

2000V

2500V

3000V

3500V

4000V

4500V

5000V

1

EW EP6345-20

50

Przechodzić

Ponieść porażkę

         

2

EW EP6345-20

100

Przechodzić

Przechodzić

Przechodzić

Ponieść porażkę

     

3

EW EP6345-20

150

Przechodzić

Przechodzić

Przechodzić

Przechodzić

Przechodzić

Ponieść porażkę

 

4

EW EP6345-20

200

Przechodzić

Przechodzić

Przechodzić

Ponieść porażkę

Przechodzić

Przechodzić

Przechodzić

 

Wodorozcieńczalny system epoksydowy
Niska zawartość LZO, bardziej przyjazna dla środowiska, zgodna z ekologiczną produkcją i zgodna z RoHS/REACH.

Możliwość precyzyjnego powlekania
Zautomatyzowany proces natryskiwania tworzy jednolitą, gęstą powłokę, odpowiednią do skomplikowanych geometrii i precyzyjnych powłok.

Wysoka niezawodność

  • Wytrzymuje napięcie, wilgoć, ciepło oraz wstrząsy w wysokiej i niskiej temperaturze, spełniając wymagania-motoryzacyjne.
  • Po długotrwałych-testach starzenia jego przewodność cieplna, właściwości izolacyjne i wytrzymałość mechaniczna nie wykazują znaczącej degradacji.
  • Doskonała elastyczność i wytrzymałość dostosowują się do niewielkich wibracji oraz rozszerzalności cieplnej i kurczenia się podczas pracy sprzętu, zapobiegając pękaniu i łuszczeniu.
  • Silna przyczepność zapewnia szczelne połączenie powłoki z podłożem, odporne na złuszczanie.
  • Niska zawartość jonów skutecznie zmniejsza ryzyko korozji elektrochemicznej.

 

Typowe scenariusze zastosowań
Wurządzenia zasilające (takie jak tranzystory MOSFET TSC SMD)tylna strona musi jednocześnie zapewniać izolację elektryczną i efektywne odprowadzanie ciepła.

ab284e6ddd8cded1f4e789d5e58ade9

 

Tradycyjne rozwiązanie S1: Dodanie arkusza izolacyjnego pomiędzy MOSFET a radiatorem z łatwością tworzy szczelinę powietrzną, która ogranicza przewodność cieplną i wymaga dodania materiału TIM w celu poprawy odprowadzania ciepła.

 

21a694c7aa60d981343a2c14395da72

 

Nowe rozwiązanie S2: Wykorzystuje precyzyjnie nałożoną, przewodzącą ciepło powłokę izolacyjną, która bezpośrednio pokrywa tylną część grzejnika/kanału wodnego, redukując szczeliny powietrzne i poprawiając efektywność rozpraszania ciepła, zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo izolacji.

 

 

Wyniki testu odporności termicznej:

 

fc8fe005c3c373591de2ac7071a3ecd

 

Spełniając wymagania dotyczące napięcia przebicia 5000 V DC, innowacyjne rozwiązanie powłoki izolacyjnej S2 zmniejsza opór cieplny o9.3%w porównaniu do tradycyjnego rozwiązania S1.

 

Przewodząca ciepło powłoka izolacyjna nie tylko zapewnia niezawodne zarządzanie ciepłem i izolację elektryczną, ale także pomaga klientom osiągnąć lekkość, automatyzację i ekologiczną produkcję, co czyni ją podstawowym wyborem materiałów do urządzeń elektronicznych nowej-generacji. Oferuje niższy opór cieplny, wyższą niezawodność i-dobrze wpisuje się w trend miniaturyzacji urządzeń zasilających.

Wyślij zapytanie