------------ Lokalne wzmocnienie + możliwość naprawy
Klejenie krawędziowe, ze swoimi zaletami w postaci wzmocnienia-bez naprężeń, wysokiej możliwości przeróbki i elastyczności procesu, jest szeroko stosowane w różnych urządzeniach elektronicznych wymagających stabilnej pracy chipów półprzewodnikowych, obejmujących wiele kluczowych obszarów, takich jak elektronika użytkowa, sterowanie przemysłowe, elektronika samochodowa i sprzęt komunikacyjny.
Wyzwania branży
1.Wyzwania środowiskowe i związane z warunkami operacyjnymi:
Cykle-na gorąco: częste cykle na gorąco-zimno oraz rozszerzalność i kurczliwość cieplna mogą łatwo prowadzić do zmęczenia złącza lutowniczego, starzenia się materiału i wypaczenia.
Wibracje i wstrząsy: mogą powodować mikro-pęknięcia w złączach lutowanych BGA, odłączanie się obudowy i uszkodzenia PCB na skutek naprężeń.
2.Wyzwania elektryczne i systemowe:
Zużycie energii i rozpraszanie ciepła:-wysokowydajne mikrokontrolery generują znaczną ilość ciepła podczas pracy. Słabe odprowadzanie ciepła przez system może prowadzić do przegrzania chipa i skrócenia jego żywotności.
3.Wyzwania dotyczące niezawodności opakowań i lutowania:
Obniżona niezawodność połączeń lutowanych: Pakiety bezołowiowe, takie jak BGA i QFN, wymagają rygorystycznych procedur lutowania. Cykle termiczne i wstrząsy mechaniczne mogą łatwo doprowadzić do uszkodzenia zmęczeniowego złącza lutowniczego.
Wadliwy materiał wypełniający: Starzenie się materiału, pękanie lub niewystarczające pokrycie może zmniejszyć odporność opakowania na wibracje i wypaczenia.
Wypaczenie pakietu chipów: Niewłaściwa lub źle dopasowana struktura opakowania oraz nierówna rozszerzalność cieplna mogą powodować wypaczenia i pęknięcia.
MCOTI EW 6300HVN-11AF Klejenie krawędzi
Zaprojektowany specjalnie dla dużych żetonów
Dozowanie kleju wokół krawędzi chipa, choć nie wypełnia całkowicie dna, pomaga rozłożyć naprężenia na złączach lutowniczych, maksymalizując zdolność urządzenia do cykli termicznych i zapewniając wsparcie mechaniczne. To znacznie poprawia niezawodność PCB, zmniejsza koszty przeróbek i zwiększa stabilność procesu.
Zalety i najważniejsze cechy produktu
Cechy produktu
• Doskonała przyczepność do różnych podłoży, takich jak wióry, PCB i PBT
• Doskonała odporność na wstrząsy mechaniczne i wibracje
• Właściwości tiksotropowe i dobrze-kontrolowany przepływ
• Doskonała odporność na starzenie w środowisku
Zrównoważony koszt i niezawodność
Minimalizuje zmiany w linii produktów CM, eliminując stałe wymagania inwestycyjne
Duże-pakiety BGA zapewniające zrównoważoną równowagę kosztów i niezawodności
Do 80% oszczędności w porównaniu z procesami niedopełnienia
Poprawiona niezawodność
Niska absorpcja wilgoci: Po starzeniu przez 288 godzin w temperaturze 23 stopni/50% RH i 65 stopni/90% RH, współczynnik absorpcji wilgoci wynosił odpowiednio 0,27% i 2,47%. Szok w wysokiej i niskiej temperaturze: -55 ~ 125 stopni, 1000 cykli, bez pęknięć.
Test upadku: Żaden wskaźnik awaryjności dozowania nie jest najwyższy, natomiast wskaźnik awaryjności klejenia Mecotech Edge jest znacznie zmniejszony.
Doskonała wydajność przeróbek
Full rework yield >95%
Przyjazny dla środowiska
Zgodny ze standardami RoHS 2.0, Reach, HF i VOC.
Wykorzystując „lokalne wzmocnienie + możliwość przeróbki”, Edge Bonding zapewnia stabilną pracę wiórów, jednocześnie zmniejszając koszty produkcji i konserwacji. Od codziennej elektroniki użytkowej po specjalistyczny sprzęt pracujący w ekstremalnych warunkach, Edge Bonding, dzięki elastycznemu procesowi i niezawodnemu działaniu, zapewnia kluczowe wsparcie techniczne dla inteligentnego życia, modernizacji przemysłowych i postępu technologicznego.
